Roterende moduler

En rotasjonsmodul er en kompakt rotasjonsenhet som muliggjør nøyaktig og kontrollert rotasjon på opptil 360°. På innsiden absorberes aksiale, radiale og vippende krefter om oss av et kombinert lager- og girsystem. Integreringen av snekke- eller tannhjul i et lukket hus skaper en kraftig rotasjonsmekanisme som brukes spesielt innen robotikk, automatisering og energiteknologi.

CAMMs høykvalitets rotasjonsmoduler om oss har slipte tannhjul i henhold til DIN 6-7 og presisjonsproduserte hus av herdet støpejern (EN-GJS-400-15) eller aluminiumslegeringer (EN AC-46000). Dette sikrer permanent slørfri dreiemomentoverføring med lav egenvekt.

CAMM Groups roterende moduler kjennetegnes av høy dreiemomenttetthet, kompakt design og levetid over gjennomsnittet. Takket være optimaliserte snekke- og tannhjulsmekanismer kan dreiemomenter på opptil 60 kNm overføres pålitelig med aksiale krefter på opptil 4500 kN.

Modulene er selvlåsende, avhengig av versjon, noe som gjør bruk av ekstra bremsesystemer overflødig. Det støv- og fuktsikre huset (IP65) beskytter mot ytre påvirkninger, mens en presis FEM-basert design garanterer maksimal sikkerhet under kontinuerlig belastning.

I dag er rotasjonsmoduler en sentral komponent i moderne industri- og automatiseringssystemer. De er installert i robotsystemer, maskinverktøy, solsporingssystemer og kransystemer, overalt der det kreves presise og elastiske roterende bevegelser.

Innen energiteknologi muliggjør de sporing av solcellepaneler eller vindkomponenter, mens de sørger for kontrollerte løfte- og svingprosesser innen konstruksjon og materialhåndtering. CAMMs rotasjonsmoduler brukes også innen logistikk, emballasje og produksjonsteknologi for å løse posisjoneringsoppgaver med maksimal nøyaktighet.

Avhengig av bruksområde har snekkegear- , tannhjulsdrev- og dobbeltdrevsmoduler svært forskjellig oppførsel.

En snekkehjulmodul er stillegående, har innebygd selvlåsing og er egnet for sikkerhetsrelaterte eller statiske bruksområder. Rotasjonsmodulen med tannhjul gir derimot høyere hastigheter og imponerer med en virkningsgrad på opptil 85 %, noe som gjør den ideell for dynamiske robotakser og automatiserte produksjonssystemer.

Dobbelormsystemer brukes til ekstremt høye holdekrefter, mens hybride rotasjonsmoduler har integrerte sensorer eller dreiemomentmåling for å gi presis tilbakemelding til kontrolleren.

Valget av riktig momentmodul avhenger alltid av momentkravet, den aksiale og radiale belastningen, ønsket overføringsforhold og konstruksjonsmiljøet. I applikasjoner med høy ytelse må modulen tåle temperaturområder fra -20 °C til +60 °C like pålitelig som høye kontinuerlige belastninger om oss over mange driftssykluser.

Materialvalget - for eksempel støpejern for robusthet eller aluminium for lav vekt - og beskyttelsesgraden i henhold til IP54 til IP65 er også avgjørende, spesielt for utendørs bruk. En grundig FEM-analyse sikrer en optimal kombinasjon av stivhet, levetid og vekt. CAMMs ingeniører hjelper til med å tilpasse hver modul nøyaktig til maskinens belastningsprofil og systemarkitektur.

Selv om CAMMs rotasjonsmoduler generelt er konstruert for å være vedlikeholdsfrie, bidrar regelmessige inspeksjoner til å forlenge levetiden betydelig. Løpebaner og snekkeaksler ettersmøres vanligvis hver 300. driftstime ved innendørs bruk og med kortere intervaller ved utendørs bruk.

Det er også viktig å kontrollere festeskruer og tetninger, og å foreta en funksjonskontroll for å oppdage vibrasjoner eller ujevn gang. Med riktig vedlikehold tåler CAMMs dreiemoduler om oss 20 000 timers kontinuerlig drift uten nevneverdig slitasje.