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旋回リングベアリング
お問い合わせ
FEM最適化による精密製造旋回リングベアリング
1200kNまでのアキシャル荷重に対応
60 °C / -20 °Cの温度環境下での堅牢性
グローバルスタンダードに準拠した製造
+20年以上の経験
ドライブシステムで実証された品質
ヨーロッパ全土に存在
ヨーロッパ全土に倉庫とサービスを提供。
効率的なシステム
性能と耐久性の融合。
顧客重視
必要なソリューションを的確に提供する。
最大荷重420kNの旋回リング軸受
産業および機械工学用回転システム
CAMMグループは
、
最大荷重420 kN
、
温度範囲-20℃~+60℃、
連続運転1 rpmまでの高精度
旋回リングベアリングを
開発・製造しています。
弊社の旋回輪軸受は、
直径100mmから5000mmまで
対応し、
マテリアルハンドリング、クレーン技術、ロボット工学
、
再生可能エネルギー
用に設計されています。
各旋回リング軸受は
、最小限の摩擦、高い回転精度、低いアキシャル遊び(0.05mm以下)を実現しています。設計は、変化する荷重プロファイルや厳しい使用条件に合わせて最適化されています。
Tooth Gear
Hardened Optional
Outer Ring
Lip Seal
Ball Row
Roller Row Optional
旋回リングベアリングの特徴
アキシアル荷重 > 1200 kN
同心度 < 0.1 mm
耐食コーティング(亜鉛-ニッケル、陽極酸化処理など)
寸法 Ø 100-5000 mm
100Cr6またはステンレス鋼1.4125製ローリングエレメント
カタログダウンロード
旋回輪ベアリング - 開発から量産まで
当社の
旋回リング軸受は
、
アキシャル、ラジアル、傾斜モーメント荷重
用に特別に設計されています。変形は
有限要素解析(FEA)を用いて
検証され、最高の剛性と疲労強度を実現しています。
精密に製造されたベアリングシートは、ほこりや振動、湿気の多い環境下でも高い動作信頼性を保証します。
私たちは、コンセプトの段階からプロトタイプの製作、量産に至るまでお客様をサポートし、最適なシステム統合のために、単列、複列、内部/外部ギア付きなど、適切な設計を提案します。
プロジェクトのお問い合わせ
旋回リングベアリングの適用分野
正確 - 弾力性 - 信頼性
当社の
旋回輪軸受は
、最大1200kNのアキシャル荷重、最大250kNのラジアル荷重、360°の均一な回転に対応するように設計されています。
建設機械、風力タービン、ロボットアーム
、
自動生産システムなどに
使用されています。
精密なCNC機械加工
、
最適化された歯面
、
継続的な品質管理により
、以下の特長があります。
摩擦の少ない動き、最小限のメンテナンス、長寿命を実現します。
林業機械
旋回リングベアリングは、林業機械の木材グラップルやクレーン上部構造の安定した正確な旋回運動を保証します。
ファサードシステム
旋回リングベアリングは、ファサードシステムの作業足場やリフティングブームの安全でスムーズな動きを保証します。
風力タービンシステム
風力タービンでは、旋回輪軸受がナセルとローターの正確な位置合わせを可能にし、効率と長寿命を保証します。
建設機械
建設機械では、旋回リングベアリングがアッパーキャリッジとアンダーキャリッジを連結し、重い荷重を支え、信頼性の高い360°回転を保証します。
旋回リングベアリングのシリーズ概要
CAMMグループは
、φ100mmからφ5000mmまで、単列、複列、内輪ギア付き、外輪ギア付き、リングギアなしの
旋回リングベアリングを
幅広く取り揃えています。
標準、ヘビーデューティー、精密設計の
シリーズを取り揃え、負荷容量、トルク、環境条件に合わせてカスタマイズいたします。
ロボット用の
コンパクトな回転軸受
であれ、風力発電用の
旋回軸受
であれ、CAMMの旋回リング軸受は最高の剛性、スムーズな回転、耐腐食性を誇ります。
今すぐお問い合わせください
内部アリ溝加工
内部ギア付き旋回リングベアリングは、保護された設計で、外部からの影響を最小限に抑え、コンパクトな機械システムで正確な動きを保証します。
さらに詳しく
外部インターロック
外部ギア付き旋回リングベアリングは、効率的なトルク伝達とスムーズな回転を可能にし、高荷重のダイナミックなアプリケーションに最適です。
さらに詳しく
ギアなし
歯なし旋回リングベアリングは、トルクを伝達する必要がない場合、スムーズで安定した動きを保証します。
さらに詳しく
ターンテーブル
最高の位置決め精度と回転安定性を実現する旋回リングベアリングターンテーブルとして設計されており、試験システムや位置決めシステムに最適です。
さらに詳しく
CAMMの旋回リング軸受は
、内輪、外輪、歯なし、ターンテーブルのコンパクトな軸受ソリューションを提供します。すべてのバリエーションは、産業用回転アプリケーションにおいて、最大トルク伝達、正確でスムーズな動作、高い位置決め精度を保証します。
単列ボールベアリング
複列ボールベアリング
3列ボールベアリング
技術データ一覧
インターナルギア / エクスターナルギア / ギアなし
外径100mmから2300mmまでのサイズ
単列、複列、三列
4点/ダブル4点接触ベアリング
材質42CrMo4 / 50Mn / C45
硬化軌道面(標準54HRCまで)
ギア焼入れ
材料および品質証明書
防錆処理
専門家による技術的アドバイス
お問い合わせ
簡単なメッセージをお送りいただければ、お電話またはEメールにてご質問にお答えいたします。
住所
Aarbergerweg 9-D
1435CA Rijsenhout
オランダ
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+31 (0)297 268942
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旋回リングベアリング
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よくある質問 旋回リング軸受:
旋回リングベアリングとは何ですか?
旋回
リング
ベアリング
(
旋回
ベアリングとも
呼ばれる)は、360°回転する2つのアセンブリを連結します。コンパクトな設置スペースで、
アキシャル、ラジアル、傾斜モーメントを
伝達します。
軸受は
2つの同心リングで
構成され、その間を転動体が
単列または複列
(4点または2点接触など)で回転します。
旋回リングベアリングは
、
単列(1R)
、
複列(2R)
、
強化型(M/A1)
と様々な設計があり、オプションで
内輪、外輪、トーシングなしが
あります。その結果、
低摩擦で正確な回転と
連続荷重下での高負荷容量が得られます。
旋回 リング ベアリング(旋回 ベアリングとも呼ばれる)は、360°回転する2つのアセンブリを連結します。コンパクトな設置スペースで、アキシャル、ラジアル、傾斜モーメントを伝達します。 軸受は2つの同心リングで構成され、その間を転動体が単列または複列(4点または2点接触など)で回転します。 旋回リングベアリングは、単列(1R)、複列(2R)、強化型(M/A1)と様々な設計があり、オプションで内輪、外輪、トーシングなしがあります。その結果、低摩擦で正確な回転と連続荷重下での高負荷容量が得られます。 ...
旋回リングベアリングはどこで使われていますか?
旋回リングベアリングは
、多くの産業分野で荷重を支える回転部品として使用されています:
建設機械や
クレーン
システムでは安全なリフティングや位置決めに、
ロボットや
オートメーションでは
精密なモーションコントロールに、
風力発電では
方位角やブレードの調整に、
マテリアルハンドリングやコンベア
システムでは精密なモーションシーケンスに使用されています。
堅牢な設計と精密な走行形状により、
静的および動的な高荷重アプリケーションに
最適です。
旋回リングベアリングは、多くの産業分野で荷重を支える回転部品として使用されています: 建設機械や クレーンシステムでは安全なリフティングや位置決めに、ロボットや オートメーションでは精密なモーションコントロールに、風力発電では方位角やブレードの調整に、マテリアルハンドリングやコンベアシステムでは精密なモーションシーケンスに使用されています。 堅牢な設計と精密な走行形状により、静的および動的な高荷重アプリケーションに最適です。 ...
旋回リングベアリングにはどのような種類がありますか?
CAMM 社は、
内歯または外歯
付き
多列軸受
、
歯なし軸受
、
ターンテーブ ル軸受、特殊軸受を
提供しています。
このシリーズは、
歯数、荷重プロファイル、設置スペース、剛性要件によって
異なります。
標準的な直径はØ
100 mmからØ 5000 mmまで
で、ご要望に応じてそれ以上の直径にも対応します。
シリーズの選択は、
アキシャル荷重、ラジアル荷重、傾斜モーメント
、
設置形状によって
決まります。その結果、あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズされたベアリングソリューションが得られます。
CAMM 社は、内歯または外歯付き多列軸受、歯なし軸受、ターンテーブ ル軸受、特殊軸受を提供しています。 このシリーズは、歯数、荷重プロファイル、設置スペース、剛性要件によって異なります。 標準的な直径はØ100 mmからØ 5000 mmまでで、ご要望に応じてそれ以上の直径にも対応します。 シリーズの選択は、アキシャル荷重、ラジアル荷重、傾斜モーメント、設置形状によって決まります。その結果、あらゆるアプリケーションに対応するカスタマイズされたベアリングソリューションが得られます。 ...
どの運転パラメーターと設計パラメーターが関連するのか?
旋回リングベアリングは、
-20℃~+60℃、
最高回転数約1rpmで
使用できるように設計されています。
再潤滑間隔は
使用条件によって大きく異なります:
保護された屋内環境で300時間
通常の屋外使用では100~200時間
ほこりや湿気の多い条件下での50運転時間
連続運転には
集中潤滑を
推奨します。グリースの量はランニングサークルの直径によって異なります(例:200 mm の場合 20 g / 2300 mm の場合 220 g)。
旋回リングベアリングは、-20℃~+60℃、 最高回転数約1rpmで使用できるように設計されています。再潤滑間隔は使用条件によって大きく異なります: 保護された屋内環境で300時間 通常の屋外使用では100~200時間 ほこりや湿気の多い条件下での50運転時間 連続運転には集中潤滑を推奨します。グリースの量はランニングサークルの直径によって異なります(例:200 mm の場合 20 g / 2300 mm の場合 220 g)。 ...
どの組立および公差要件が適用されますか?
旋回リングベアリングの取り付け面には、
平坦度と同心度の公差が
適用されます。サイズにもよりますが、
平坦度の許容偏差は
0.06mm(Ø 200 mm
)から
0.27mm(Ø 2300 mm)
です。
ねじ接続には、
高強度ねじ≥クラス10.9
、
ねじのかみ合い≥1.5×d
、
3段階の交差締め(30/80/100%)を
使用します。
推奨値:
M10≈72 Nm
、
M20≈600 Nm
、ロッキングエレメントは
DIN 25201に
準拠。
旋回リングベアリングの取り付け面には、平坦度と同心度の公差が適用されます。サイズにもよりますが、平坦度の許容偏差は 0.06mm(Ø 200 mm)から0.27mm(Ø 2300 mm)です。 ねじ接続には、高強度ねじ≥クラス10.9、ねじのかみ合い≥1.5×d、3段階の交差締め(30/80/100%)を使用します。 推奨値:M10≈72 Nm、M20≈600 Nm、ロッキングエレメントはDIN 25201に準拠。 ...
旋回リングベアリングはどのようにメンテナンスされていますか?
メンテナンスの主な仕事は、軌道面と歯車の
定期的な潤滑
である。
注油の前に、すべての注油箇所を清掃し、シーリング・リップから新しい潤滑油が出てくるまでグリースを圧入する。
さらに、200時間、600時間、2000時間、10000時間運転後に
ねじ接続部を
点検し、
シールを検査
し、
メンテナンスを文書化する
必要があります。
推奨グリースは
+230 °Cまでの
耐熱性があり、アプリケーションに応じて選択される。
メンテナンスの主な仕事は、軌道面と歯車の定期的な潤滑である。 注油の前に、すべての注油箇所を清掃し、シーリング・リップから新しい潤滑油が出てくるまでグリースを圧入する。 さらに、200時間、600時間、2000時間、10000時間運転後にねじ接続部を点検し、シールを検査し、メンテナンスを文書化する必要があります。 推奨グリースは+230 °Cまでの耐熱性があり、アプリケーションに応じて選択される。 ...
旋回リングベアリングの耐荷重はどのように計算するのですか?
設計は、
アキシャル荷重、ラジアル荷重、傾斜荷重の
組み合わせと、ギヤリムのギヤパラメータに基づいています。
有限要素解析(FEA)は
、接触ゾーン、軌道面圧力、構造剛性をシミュレートするために使用されます。
Fz,norや
Fz,maxの
ような値が各シリーズに指定されます。
取り付け面の剛性も
負荷容量の評価に組み込まれます。
設計は、アキシャル荷重、ラジアル荷重、傾斜荷重の組み合わせと、ギヤリムのギヤパラメータに基づいています。 有限要素解析(FEA)は、接触ゾーン、軌道面圧力、構造剛性をシミュレートするために使用されます。 Fz,norや Fz,maxのような値が各シリーズに指定されます。 取り付け面の剛性も負荷容量の評価に組み込まれます。 ...
どのようなサイズとギアリングのオプションがありますか?
旋回リングベアリングは、
平滑設計
、
内歯付き、外歯
付きがあります。
代表的なシリーズの歯数は
m=4~10
です。
技術表には、外径(Da)、ボルトサークル(na/ni)、歯数、質量などの重要なパラメータがすべて記載されています。
これにより、
荷重プロファイルや駆動コンセプトに応じて
、適切な軸受を簡単に選択することができます。
旋回リングベアリングは、平滑設計、内歯付き、外歯付きがあります。 代表的なシリーズの歯数はm=4~10です。 技術表には、外径(Da)、ボルトサークル(na/ni)、歯数、質量などの重要なパラメータがすべて記載されています。 これにより、荷重プロファイルや駆動コンセプトに応じて、適切な軸受を簡単に選択することができます。 ...
取り扱い、保管、設置にはどのような規則が適用されますか?
旋回リングベアリングは
水平に保管し
、取り付け直前まで
元の梱包の
ままにしておく。
取り扱い時には、
歯面を保護
し、適切な吊り具(軸受質量×1.5以上)を使用し、
均等度と同心度の測定器を
準備しておく必要があります。
組立て後、スムーズな動きを確保するため、
無負荷での試運転を
推奨する。
旋回リングベアリングは水平に保管し、取り付け直前まで元の梱包のままにしておく。 取り扱い時には、歯面を保護し、適切な吊り具(軸受質量×1.5以上)を使用し、均等度と同心度の測定器を準備しておく必要があります。 組立て後、スムーズな動きを確保するため、無負荷での試運転を推奨する。...
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