Q: Quais são as opções de tamanho e de engrenagem disponíveis?

Os Rolamentos de anel giratório CAMM estão disponíveis num design liso ou com dentes internos ou externos. Os módulos de dentes das séries típicas situam-se entre m = 4 e 10. As tabelas técnicas contêm todos os parâmetros importantes - diâmetro externo (Da), círculos de parafusos (na/ni), número de dentes e massa. Isto facilita a seleção do rolamento correto de acordo com o perfil de carga e o conceito de acionamento.

Question 1

O que é um Rolamento de anel giratório e como funciona?

Accepted Answer

Um Rolamento de anel giratório (também conhecido como rolamento de giro ) liga dois conjuntos que rodam 360° um em relação ao outro. Ele transmite momentos axiais, radiais e de inclinação num espaço de instalação compacto. Os rolamentos são compostos por dois anéis concêntricos, entre os quais correm corpos rolantes numa disposição de uma ou duas carreiras (por exemplo, contacto de quatro pontos ou duplo de quatro pontos). Os Rolamentos de anel giratório estão disponíveis em vários modelos - de uma fila (1R), de duas filas (2R) ou reforçados (M/A1) - e opcionalmente com dentes internos, externos ou sem dentes. O resultado é uma rotação precisa e de baixo atrito com uma elevada capacidade de carga sob carga contínua.

Question 2

Onde são utilizados os Rolamentos de anel giratório?

Accepted Answer

Os Rolamentos de anel giratório são utilizados como componentes rotativos de suporte de carga em numerosos sectores industriais: Em máquinas de construção e sistemas de gruas para elevação e posicionamento seguros, em robótica e automação para controlo preciso de movimentos, em energia eólica para ajuste de azimute e de pás e em sistemas de manuseamento de materiais e de transporte para sequências de movimentos precisas. Graças à sua conceção robusta e geometria de funcionamento precisa, são ideais para Aplicações estáticas e dinâmicas de carga elevada.

Question 3

Que tipos de Rolamentos de anel giratório existem?

Accepted Answer

A CAMM oferece modelos de rolamentos de várias carreiras com dentes internos ou externos, modelos sem dentes, bem como variantes especiais e de mesa giratória. As séries diferem de acordo com o módulo do dente, perfil de carga, espaço de instalação e requisitos de rigidez. Os diâmetros típicos vão de Ø 100 mm a Ø 5000 mm, diâmetros maiores a pedido. A escolha da série depende da carga axial e radial, do momento de inclinação e da configuração da instalação. Isto resulta numa solução de rolamento personalizada para cada Aplicações.

Question 4

Que parâmetros de funcionamento e de conceção são relevantes?

Accepted Answer

Os Rolamentos de anel giratório são concebidos para funcionar entre -20 °C e +60 °C, com uma velocidade de rotação máxima de aprox. 1 rpm. Os intervalos de relubrificação dependem muito das condições de funcionamento:

300 horas de funcionamento num ambiente interior protegido
100-200 horas de funcionamento em utilização normal no exterior
50 horas de funcionamento em condições de pó ou humidade
A lubrificação centralizada é recomendada para um funcionamento contínuo. A quantidade de massa lubrificante depende do diâmetro do círculo de rolamento (por exemplo, 20 g para 200 mm / 220 g para 2300 mm).

Question 5

Que requisitos de montagem e tolerância se aplicam?

Accepted Answer

As tolerâncias definidas de planeza e concentricidade aplicam-se às superfícies de montagem dos Rolamentos de anel giratório. Consoante o tamanho, o desvio admissível da planeza situa-se entre 0,06 mm (Ø 200 mm) e 0,27 mm (Ø 2300 mm). A ligação roscada deve ser efectuada com parafusos de alta resistência ≥ classe 10.9, rosca ≥ 1,5×d e uma sequência de aperto cruzado em três fases (30 / 80 / 100 %). Valores de referência recomendados: M10 ≈ 72 Nm, M20 ≈ 600 Nm, elementos de bloqueio em conformidade com a norma DIN 25201.

Question 6

Como é feita a manutenção dos Rolamentos de anel giratório?

Accepted Answer

A principal tarefa de manutenção é a lubrificação regular das pistas e das engrenagens. Antes da lubrificação, todos os pontos de lubrificação são limpos e, em seguida, a massa é pressionada até que o lubrificante fresco saia dos lábios de vedação. Além disso, as uniões roscadas devem ser verificadas após 200, 600, 2000 e 10.000 horas de funcionamento, os vedantes inspeccionados e a manutenção documentada. As massas recomendadas são resistentes a temperaturas até +230 °C e selecionadas de acordo com as Aplicações.

Question 7

Como é calculada a capacidade de carga de um Rolamento de anel giratório?

Accepted Answer

A conceção baseia-se em cargas axiais, radiais e de inclinação combinadas, bem como nos parâmetros de engrenagem para os aros das engrenagens. A análise de elementos finitos (FEA) é utilizada para simular as zonas de contacto, a pressão na pista e a rigidez estrutural. O módulo do dente e o número de dentes definem a transmissão de força; valores como Fz,nor e Fz,max são especificados para cada série. A rigidez das superfícies de montagem também é integrada na avaliação da capacidade de carga.

Question 8

Quais são as opções de tamanho e de engrenagem disponíveis?

Accepted Answer

Os Rolamentos de anel giratório CAMM estão disponíveis num design liso ou com dentes internos ou externos.
Os módulos de dentes das séries típicas situam-se entre m = 4 e 10.

As tabelas técnicas contêm todos os parâmetros importantes - diâmetro externo (Da), círculos de parafusos (na/ni), número de dentes e massa.

Isto facilita a seleção do rolamento correto de acordo com o perfil de carga e o conceito de acionamento.

Question 9

Que regras se aplicam ao manuseamento, armazenamento e instalação?

Accepted Answer

Os Rolamentos de anel giratório devem ser armazenados horizontalmente e permanecer na sua embalagem original até pouco antes da instalação. Durante o manuseamento, os flancos dos dentes devem ser protegidos, deve ser utilizado um equipamento de elevação adequado (≥ 1,5 × massa da chumaceira) e deve ser mantido pronto um equipamento de medição da regularidade e da concentricidade. As superfícies de assentamento devem ser limpas antes do aperto; após a montagem, recomenda-se um teste de funcionamento sem carga para garantir um movimento suave.

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