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转盘
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通过有限元分析计算定制回转支承
优化的承载能力系统,轴向载荷可达 1200 kN
在极端条件下保持稳定
按照全球标准生产
+20 年经验
经过验证的驱动系统质量
遍布欧洲
仓库和服务遍布欧洲。
高效系统
性能与耐用性的完美结合
以客户为中心
解决方案完全符合要求。
载荷达 420 千牛的回转支承
工业和机械工程领域的旋转解决方案
CAMM 集团是您在
精密回转
支承
领域的可靠合作伙伴,我们的
精密回转支承
可以安全地
承受高负荷
,即使在中等温度范围内也能可靠地工作。凭借多年的经验,我们开发了
外径从 200 毫米到 2 米以上的
回转支承系统,是物料搬运、起重机技术、机器人技术和能源领域应用的理想选择。
我们的回转支承具有可控的轴向间隙、平稳的运行特性以及即使在载荷变化的情况下也能保证长期稳定性的设计。
Tooth Gear
Hardened Optional
Outer Ring
Lip Seal
Ball Row
Roller Row Optional
回转支承的特点
承载能力高达 >
1200 kN
轴向跳动精度
< 0.1 mm
表面防腐蚀
(如锌镍合金、阳极氧化处理)
定制尺寸
(直径 100-5000 毫米
滚动体由 100Cr6
或不锈钢 1.4125
制成
下载目录
唱机 - 从概念阶段到批量生产
我们开发和制造的
回转支承
可精确匹配所需的
轴向力矩、径向力矩和倾覆力矩
。每项设计都经过
有限元分析(FEA)
检查,并根据
允许的变形量
进行设计。这样的解决方案既能吸收
扭矩
,又能保证
负载分布均匀
。
得益于精密的制造工艺和公差极小的
轴承座
,即使在
灰尘、潮湿或振动
等恶劣环境下,我们也能保证最高的运行可靠性和效率。
从
概念开发到批量生产
,我们都会为您提供支持,并为您选择合适的
设计(单列或双列、外置或内嵌式)
提供建议,以实现技术和经济上的优化。
联系我们
回转支承的应用领域
精确 - 弹性 - 可靠
我们的回转支承适用于
轴向力高达 1200 kN
、
径向载荷高达 250 kN
以及需要
360° 平稳旋转的
场合,例如建筑、起重机系统、机器人或复杂的自动化解决方案。
得益于现代化的 CNC 生产、优化的
齿面模块
和持续的质量检查,我们保证了
低摩擦旋转
、最低维护成本和最长使用寿命。
因此,即使在
振动、温度变化和连续负载运行的
情况下,我们也能提供长期可靠运行的精确制造解决方案。
林业机械:
林业机械支持在严苛的户外环境中进行木材采伐、木材加工和树木搬运。
外墙系统:
外墙系统可用于建筑外墙的清洁和维护,并确保高空作业的安全性和精确性。
风力涡轮机系统:
风力涡轮机系统通过使涡轮机叶片与风向保持一致来利用风能,从而最大限度地提高能源产量和效率。
建筑机械:
建筑机械包括起重机、装载机和升降平台等设备,是建筑、基础设施和重型项目不可或缺的设备。
回转支承系列一览
CAMM 集团提供
直径从 100 毫米到 5000 毫米的各种回转支承
,采用
单排或双排
、
内齿轮、外齿轮或无环齿轮设计
。产品系列包括
标准、重载和精密设计
,并可根据
负载能力、扭矩和环境影响
进行定制。
因此,我们可以为您提供
用于机器人技术的紧凑型精密轴承
,以及
用于风力或输送技术的坚固耐用的大型轴承
--其设计具有最大的
刚性、运行平稳性和耐腐蚀性
。
联系我们
内部燕尾槽
内啮合回转支承采用紧凑型保护设计,性能可靠,减少了对环境的影响,是精密应用的理想之选。
了解更多
外部联锁
回转支承采用外齿轮设计,可高效传递扭矩,确保平稳旋转和高承载能力,是动态应用的理想选择。
了解更多
无齿轮
无齿轮回转支承可为不需要扭矩传输的应用提供平滑稳定的旋转。
了解更多
转盘
专为高精度旋转和稳定性而设计,是定位系统、旋转平台和工业转台的理想选择。
了解更多
卡姆(CAMM)回转支承的多功能设计令人印象深刻,包括
内齿式、外齿式或无齿式
回转支承,以及
精密回转工作台系统
,可在要求苛刻的工业应用中实现最大扭矩传输、平稳运行和定位精度。
单列球轴承
双列球轴承
三排球轴承
技术数据一览
内齿轮 / 外齿轮 / 无齿轮
外径尺寸从 100 毫米到 2300 毫米不等
单列、双列和三列配置
四点/双四点接触轴承
材料42CrMo4 / 50Mn / C45
硬化滚道(标准硬度高达 54 HRC)
齿轮淬火
材料和质量证书
防腐蚀处理
专家提供技术咨询
联系我们
您只需给我们发送简短信息,我们将很乐意通过电话或电子邮件回答您的任何问题。
地址
Aarbergerweg 9-D
1435CA Rijsenhout
荷兰
立即联系
+31 (0)297 268942
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转盘
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常见问题转盘:
什么是转盘及其工作原理?
回转支承
(又称
回转
轴承
、
回转
支承
、
回转环
)将两个组件耦合起来,实现
360 度连续旋转
,并传递
轴向载荷
、
径向载荷
和
倾覆力矩
。
内圈
和
外圈
设计有硬化的
滚道
,由
滚动体
隔开:
球式回转
支承
作为
四点支承
(单列
1R
)或
双四点支承
(2R
),可在紧凑的设计中承受较高的组合载荷。
交叉滚子轴承
(滚子和保持架组件)可提高
倾摆刚度
和精确的
轴向和径向跳动
。
回转支承(又称回转 轴承、回转 支承、回转环)将两个组件耦合起来,实现360 度连续旋转,并传递轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩。内圈和外圈设计有硬化的滚道,由滚动体隔开: 球式回转 支承作为四点支承(单列1R)或双四点支承(2R),可在紧凑的设计中承受较高的组合载荷。 交叉滚子轴承(滚子和保持架组件)可提高倾摆刚度和精确的轴向和径向跳动。 ...
转盘在哪些应用中使用?
转盘
是一种承载
旋转系统
:
起重机系统
和
起重技术
(精确旋转/定位、高
倾覆力矩
)。
挖掘机/铲运机
、
采矿
、
近海
(坚固耐用的
连续载荷
、
抗冲击
和
抗振动性能
)。
输送技术
和
材料处理
(紧凑型设计、间歇运行的
低摩擦旋转
)。
机器人
与
自动化
(
同心度
精确,定位轴
运行平稳
)。
风能
(偏航系统)、
工作平台
、
装配线
和测试台中的
转台/定位系统
。
它们的共同点是需要
360 度的稳定运动
、
高可靠性
以及在综合负载下的
较长使用寿命
。
转盘是一种承载旋转系统: 起重机系统和起重技术(精确旋转/定位、高倾覆力矩)。 挖掘机/铲运机、采矿、近海(坚固耐用的连续载荷、抗冲击和抗振动性能)。 输送技术和材料处理(紧凑型设计、间歇运行的低摩擦旋转)。 机器人与自动化(同心度精确,定位轴运行平稳)。 风能(偏航系统)、工作平台、装配线和测试台中的转台/定位系统。 它们的共同点是需要360 度的稳定运动、高可靠性以及在综合负载下的较长使用寿命。 ...
有哪些类型的转盘?
球轴承回转
支承(四点接触轴承
)--
1R/2R
,用于承受中等
倾覆力矩
的高
轴向/径向载荷
;润滑性好,摩擦力矩小。
交叉滚子轴承
-
倾斜刚度
非常高,
轴向/径向跳动
精确,适用于
旋转台
和
精确定位
。
齿轮选项
:
外齿合(E 系列)
、
内齿合(I 系列)
、
无齿合(S 系列)
。
组件和转台
:
U/Z 系列
和
转台解决方案
,用于集成式
转台
。
球轴承回转支承(四点接触轴承)--1R/2R,用于承受中等倾覆力矩的高轴向/径向载荷;润滑性好,摩擦力矩小。 交叉滚子轴承-倾斜刚度非常高,轴向/径向跳动精确,适用于旋转台和精确定位。 齿轮选项:外齿合(E 系列)、内齿合(I 系列)、无齿合(S 系列)。 组件和转台:U/Z 系列和转台解决方案,用于集成式转台。 ...
必须遵守哪些典型的运行值和设计值?
温度
:
-20 °C 至 +60 °C
(标准运行)。
润滑
:
润滑
间隔
取决于环境:
集中润滑
,可连续运行。
润滑剂量
: 与
运行圆直径
成比例(例如,在典型目录表中
约为 20-220 克
)。
齿轮
:
齿力特性值(Fz,nor / Fz,max)
、用于
扭矩传递
的
齿模数/齿数
;检查
接触
模式/齿面
载荷
。
温度:-20 °C 至 +60 °C(标准运行)。 润滑:润滑 间隔取决于环境:集中润滑,可连续运行。 润滑剂量: 与运行圆直径成比例(例如,在典型目录表中约为 20-220 克)。 齿轮:齿力特性值(Fz,nor / Fz,max)、用于扭矩传递的齿模数/齿数;检查接触模式/齿面 载荷。 ...
如何维护回转支承?
定期对
滚道
(必要时对
齿轮
)
进行再润滑
:
清洁润滑点
,
压入润滑脂
,
双向旋转 360°
,当
密封唇中
出现
新的润滑脂
时立即
停止
。
润滑间隔
根据使用情况/环境而定(见上文);可选择
集中润滑
。
定期检查/拧紧
螺纹连接
(例如
200/600/2000/10000 运行小时
)。
检查
密封件
(裂缝、泄漏),
记录维护情况
。
齿轮
: 检查
齿面磨损
、
接触模式
、
反向间隙
;必要时
重新润滑/调整
。
定期对滚道(必要时对齿轮)进行再润滑: 清洁润滑点,压入润滑脂,双向旋转 360°,当密封唇中出现新的润滑脂时立即停止。 润滑间隔根据使用情况/环境而定(见上文);可选择集中润滑。 定期检查/拧紧 螺纹连接(例如200/600/2000/10000 运行小时)。 检查密封件(裂缝、泄漏),记录维护情况。 齿轮: 检查齿面磨损、接触模式、反向间隙;必要时重新润滑/调整。 ...
如何确定转盘的承载能力?
载荷模型
:
轴向载荷
、
径向载荷
、
倾覆力矩
、驱动载荷
(齿力
)、
冲击/振动成分
。
有限元分析(FEA)
:评估
齿圈刚度
、
滚道接触
、
变形
。
特性值
:
额定载荷
、
Fz,nor / Fz,max
、允许
扭矩
、
轴向/轴向跳动
。
系统影响
:
承载系统
的刚度、
平整度
、
对齐
、
螺栓预紧
力是负载能力评估的
组成部分
。
轴承座 IT7-IT8
支持
平稳运行
并降低
对偏差的敏感性
。
载荷模型:轴向载荷、径向载荷、倾覆力矩、驱动载荷(齿力)、冲击/振动成分。 有限元分析(FEA):评估齿圈刚度、滚道接触、变形。 特性值:额定载荷、Fz,nor / Fz,max、允许扭矩、轴向/轴向跳动。 系统影响:承载系统的刚度、平整度、对齐、螺栓预紧力是负载能力评估的组成部分。 轴承座 IT7-IT8支持平稳运行并降低对偏差的敏感性。 ...
有哪些尺寸和传动装置可供选择?
外啮合
和
内啮合
,带确定的
齿模(m)
和
齿数(z)
;也可以
不带齿圈
,通过
摩擦轮
、
链条
、
直接联轴器
或
转台轴
进行外部驱动。
根据
da/di
、
螺栓圆 (na/ni)
、
孔 (da/di)
、
质量
、
齿模/齿数
、所需
扭矩
、
设计(1R/2R、L/M/A1)
和
运行状况
(载荷谱、周期)进行选择。
用于
OEM 定制
:
CAD 数据
、
尺寸图
、
零件清单
、
材料证书
。
外啮合和内啮合,带确定的齿模(m)和齿数(z);也可以不带齿圈,通过摩擦轮、链条、直接联轴器或转台轴进行外部驱动。 根据da/di、螺栓圆 (na/ni)、孔 (da/di)、质量、齿模/齿数、所需扭矩、设计(1R/2R、L/M/A1)和运行状况(载荷谱、周期)进行选择。 用于OEM 定制:CAD 数据、尺寸图、零件清单、材料证书。 ...
处理、储存和安装的最佳做法是什么?
搬运/存放
:
水平存放
,
组装前
保持包装
密封
,
不要
撞击
齿面/螺钉孔
。
起重设备 ≥ 1.5× 环质量
。
准备工作
:
清洁/清除座面
,提供
测量设备
(千分表、
平面度/激光检查
)。
安装
:
分 3 个阶段星形拧紧
,检查
预紧力
,
空载试运行
。
故障排除
: 异常
噪音
、
摩擦扭矩增加
或
振动
→ 检查
对准
、
螺钉预紧
、
润滑
、
平整度
。
搬运/存放:水平存放,组装前保持包装密封,不要撞击齿面/螺钉孔。起重设备 ≥ 1.5× 环质量。 准备工作:清洁/清除座面,提供测量设备(千分表、平面度/激光检查)。 安装:分 3 个阶段星形拧紧,检查预紧力,空载试运行。 故障排除: 异常噪音、摩擦扭矩增加或振动→ 检查对准、螺钉预紧、润滑、平整度。 ...
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