Drehdurchführungen

Q: Was ist die Hauptfunktion einer Drehdurchführung?

Eine Drehdurchführung (auch Rotationsdurchführung oder Fluiddurchführung) ermöglicht die leckfreie Übertragung von Medien zwischen einer rotierenden und einer festen Komponente. Dabei werden Hydrauliköl, Luft, Wasser oder Gas unter Druck sicher durch das Gehäuse geleitet, während sich die Welle kontinuierlich dreht. So ersetzt sie starre oder verdrillte Schläuche und sorgt für eine dauerhafte 360°-Medienzufuhr in Maschinen und Anlagen.

Q: Welche technischen Leistungsdaten bieten CAMM Drehdurchführungen?

Unsere Drehdurchführungen sind für Betriebsdrücke bis 600 bar, Temperaturen von –20 °C bis +90 °C und Drehgeschwindigkeiten bis 60 U/min ausgelegt. Je nach Ausführung können bis zu 16 unabhängige Fluidkanäle integriert werden. Die Kombination aus Präzisionslagerung, mehrstufiger Dichtung und enger Toleranz ( Optional lassen sich Schleifringe für Signal- oder Energieübertragung direkt in das System integrieren.

Q: Welche Materialien werden für CAMM Drehdurchführungen verwendet?

Wir verwenden ausschließlich hochfeste Werkstoffe wie C45, Edelstahl (1.4301 / 1.4571) und Aluminiumlegierungen (EN AW-6082 T6). Alle Gehäuse und Wellen werden CNC-präzise gefertigt und mit Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromung oder Zink-Nickel versehen, um Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit sicherzustellen. Für Dichtungen kommen abriebfeste NBR-, FKM- oder PTFE-Werkstoffe zum Einsatz – abgestimmt auf Medium und Temperaturprofil.

Q: In welchen Branchen werden Drehdurchführungen eingesetzt?

CAMM Drehdurchführungen sind weltweit im Einsatz – etwa in Hydrauliksystemen, Maschinenbau, Robotik, Energieerzeugung, Fahrzeug- und Offshore-Technik sowie Verpackungs- und Produktionsanlagen. Überall, wo kontinuierliche Rotation und sichere Fluidübertragung erforderlich sind, bieten unsere Systeme höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Durch ihre modulare Konstruktion lassen sie sich an individuelle Druck-, Volumen- und Medienanforderungen anpassen.

Q: Können Drehdurchführungen mit elektrischen Komponenten kombiniert werden?

Ja. Unsere Hybrid-Drehdurchführungen kombinieren Fluidkanäle mit integrierten Schleifringen für elektrische Signale oder Leistungsübertragung. Sie ermöglichen Spannungen bis 250 V, Ströme bis 40 A und bis zu 30 Signalbahnen. Dank vergoldeter Kontaktbahnen und Berylliumkupfer-Kontaktelementen bleibt der Übergangswiderstand extrem niedrig – ideal für Sensor-, Steuer- und Bussysteme (z. B. CAN, Ethernet, Profinet).

Q: Wie werden CAMM Drehdurchführungen kundenspezifisch angepasst?

Jede Einheit wird exakt nach Kundenspezifikation ausgelegt – inklusive Kanalanzahl, Nenndruck, Materialauswahl, Dichtungstyp und Anschlussnorm (G, NPT, SAE). Mittels 3D-CAD-Modellierung, FEM-Analyse und Strömungssimulation stimmen wir das Design präzise auf Belastung, Temperaturverhalten und Medienfluss ab. So entstehen maßgeschneiderte OEM-Lösungen, die höchste Effizienz, Dichtheit und Lebensdauer bieten – von kompakten Hydraulikmodulen bis zu großen Mehrkanal-Verteilern im Schwerlastbereich.

Kontaktieren Sie uns

Präzise Medienübertragung bei Rotation
Mehrkanal-Systeme bis 16 Kanäle für Hydraulik und Pneumatik
Betriebsdruck bis 600 bar – hohe Dichtheit unter Last
Fertigung nach minimalen Toleranzen

+20 Jahre Erfahrung

Bewährte Qualität in Antriebssystemen

Europaweit präsent

Lager und Service in ganz Europa.

Effiziente Systeme

Leistung und Langlebigkeit vereint.

Kundenfokus

Lösungen exakt nach Bedarf.

Hochleistungs-Drehdurchführungen mit bis zu 16 Fluidkanälen

Zuverlässig. Präzise. Wartungsarm.

Die CAMM Group entwickelt leistungsfähige Drehdurchführungen, die eine sichere und leckfreie Übertragung von Fluiden, Luft oder Gas zwischen stationären und rotierenden Baugruppen gewährleisten. Unsere Systeme verbinden hohe Druckfestigkeit bis 600 bar mit temperaturstabiler Dichtungstechnik und erreichen eine Betriebsdauer von über 1 Million Rotationszyklen.

Je nach Anforderung konstruieren wir standardisierte oder kundenspezifische Mehrkanal-Drehdurchführungen mit bis zu 16 getrennten Fluidwegen. Sie sind optimiert für extreme Belastungen, konstante Drehbewegungen und maximale Dichtheit – selbst unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen.

Slipring

Anti-Rotation Lock

Shaft

Sealing

Housing

Merkmale unserer Drehdurchführungen

Sichere Medienübertragung bei bis zu 600 bar
2 bis 16 Hydraulik- oder Pneumatikkanäle
Temperaturbereich –20 °C bis +90 °C
Werkstoffe: C45 Stahl, Aluminium, Sphäroguss
Kundenspezifische Anschluss- und Port-Geometrien
Optional: Schleifringe für kombinierte Signal- und Energieübertragung

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Präzisions-Drehdurchführungen für Hydraulik und Pneumatik

Unsere Hydraulik- und Pneumatik-Drehdurchführungen werden nach strengsten CAMM-Standards gefertigt. Sie sind ausgelegt auf Rotationsgeschwindigkeiten bis 60 U/min und Leckraten < 0,1 ml/min über die gesamte Lebensdauer.

Durch die Verwendung korrosionsbeständiger Materialien und Oberflächenbeschichtungen (z. B. Zink-Nickel ≥ 1000 h Salzsprühtest nach ISO 9227) sind unsere Fluiddrehdurchführungen optimal für Dauerbetrieb und wechselnde Betriebsbedingungen geeignet.

Die modulare Bauweise erlaubt Kombinationen aus hydraulischer Medienführung, elektrischer Schleifringtechnik und digitaler Signalübertragung (z. B. CAN Bus, Profinet oder Ethernet).

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Einsatzbereiche – Fluid-, Energie- und Signalübertragung

Leistung in jeder Anwendung

Unsere Drehdurchführungen finden Einsatz in Baumaschinen, Hydraulikaggregaten, Robotiksystemen, Offshore-Anwendungen, Fördertechnik und Landmaschinen.

Sie übertragen Hydrauliköl, Druckluft, Schmierstoffe oder Kühlmedien zuverlässig über rotierende Schnittstellen – mit dauerhafter Dichtheit und gleichmäßiger Drehmomentverteilung.

Dank präziser Fertigungstoleranzen unter 0,01 mm und optimierten Dichtspaltsystemen bleibt der Betrieb auch unter axialen, radialen oder thermischen Lasten absolut stabil.

So gewährleisten CAMM Drehdurchführungen einen kontinuierlichen Medienfluss und verhindern das Verdrillen von Schläuchen – ein entscheidender Vorteil bei automatisierten und mobilen Systemen.

Hydrauliksysteme:
Hydrauliksysteme erzeugen und übertragen Kraft für präzise Bewegungen, Hub- und Rotationsvorgänge in industriellen Anwendungen wie Bau-, Mobil- und Fördersystemen.

Drehdurchführung - Marine- und Offshore-Anwendungen

Marine- und Offshore-Anwendungen:
Marine- und Offshore-Anwendungen verlangen robuste Drehdurchführungen für Krane, Plattformen und Antriebe, die unter extremen Umweltbedingungen dauerhaft zuverlässig arbeiten.

Flüssigkeitsbehälter:
Flüssigkeitsbehälter dienen der Aufnahme, Mischung und kontrollierten Weiterleitung von Medien in landwirtschaftlichen, chemischen und prozesstechnischen Anlagen.

Drehdurchführung - Enteisungs- und Sprühsysteme

Enteisungs- und Sprühsysteme:
Enteisungs- und Sprühsysteme sichern Betrieb und Verkehr, indem sie Medien gezielt auf Flugzeuge, Fahrzeuge oder Anlagen auftragen – gesteuert durch drehende Verteiler und präzise Fluiddurchführungen.

Integrierte Drehdurchführungs-Technologie aus einer Hand

Von der kompakten 2-Kanal-Einheit bis zur 16-fach-Mehrkanal-Ausführung – jede CAMM Drehdurchführung wird auf den individuellen Betriebsdruck, das Medium und die Temperatur ausgelegt.

Unsere Konstruktionen ermöglichen Rotationsgeschwindigkeiten bis 15 U/min und Temperaturen von –20 °C bis +90 °C.
Bei Bedarf integrieren wir elektrische Schleifringe mit bis zu 30 Leitungen (250 V / 40 A). So werden Fluid-, Energie- und Datensignale in einer kompakten Einheit kombiniert – ISO-konform gefertigt und vollständig geprüft.

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Technische Daten im Überblick

Kompakte, einbaufertige Konstruktion
Einfache oder doppelte Schnecke
ein- oder zweireihige Lager
Abdichtung IP55 / IP65
Serien mit geringem Gewicht (Aluminium) verfügbar
Spielkontrolle (Lose)
Offenes / Geschlossenes Gehäuse

Selbsthemmende und nichthemmende Getriebeserien
Wirkungsgrad 40%
Drehzahl: bis zu 2,5 RPM (je nach Ausführung)
QPQ-Behandlung von Schnecke und Lagerrad
Verzinkter Innenring
Beschichtung Klasse C3 ~ C5

Technische Beratung vom Spezialisten

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FAQ Drehdurchführung:

Was ist die Hauptfunktion einer Drehdurchführung?

Eine Drehdurchführung (auch Rotationsdurchführung oder Fluiddurchführung) ermöglicht die leckfreie Übertragung von Medien zwischen einer rotierenden und einer festen Komponente. Dabei werden Hydrauliköl, Luft, Wasser oder Gas unter Druck sicher durch das Gehäuse geleitet, während sich die Welle kon...

Welche technischen Leistungsdaten bieten CAMM Drehdurchführungen?

Unsere Drehdurchführungen sind für Betriebsdrücke bis 600 bar, Temperaturen von –20 °C bis +90 °C und Drehgeschwindigkeiten bis 60 U/min ausgelegt. Je nach Ausführung können bis zu 16 unabhängige Fluidkanäle integriert werden. Die Kombination aus ...

Welche Materialien werden für CAMM Drehdurchführungen verwendet?

Wir verwenden ausschließlich hochfeste Werkstoffe wie C45, Edelstahl (1.4301 / 1.4571) und Aluminiumlegierungen (EN AW-6082 T6). Alle Gehäuse und Wellen werden CNC-präzise gefertigt und mit Oberflächenbehandlungen wie Hartverchromung oder Zink-Nickel versehen, um Korrosionsbeständigkeit und Vers...

In welchen Branchen werden Drehdurchführungen eingesetzt?

CAMM Drehdurchführungen sind weltweit im Einsatz – etwa in Hydrauliksystemen, Maschinenbau, Robotik, Energieerzeugung, Fahrzeug- und Offshore-Technik sowie Verpackungs- und Produktionsanlagen. Überall, wo kontinuierliche Rotation und sichere Fluidübertragung erforderlich sind, bieten unsere Syst...

Können Drehdurchführungen mit elektrischen Komponenten kombiniert werden?

Ja. Unsere Hybrid-Drehdurchführungen kombinieren Fluidkanäle mit integrierten Schleifringen für elektrische Signale oder Leistungsübertragung. Sie ermöglichen Spannungen bis 250 V, Ströme bis 40 A und bis zu 30 Signalbahnen. Dank vergoldeter Kontaktbahnen und Berylliumkupfer-Kontaktelementen ...

Wie werden CAMM Drehdurchführungen kundenspezifisch angepasst?

Jede Einheit wird exakt nach Kundenspezifikation ausgelegt – inklusive Kanalanzahl, Nenndruck, Materialauswahl, Dichtungstyp und Anschlussnorm (G, NPT, SAE). Mittels 3D-CAD-Modellierung, FEM-Analyse und Strömungssimulation stimmen wir das Design präzise auf Belastung, Temperaturverhalten und Med...

Die CAMM Group ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen, das von verschiedenen Unternehmern gegründet wurde, die über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der mobilen Baubranche verfügen.

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